Fünf Mitarbeiter verbessern einen Prozess. Der fünfte wird danach entlassen.

Die anderen vier haben ganz schnell verstanden, was das bedeutet.
So stirbt eine Verbesserungskultur, die man gerade noch geglaubt hat zu fördern.
Durch eine Botschaft, die jeder versteht:

Wer besser wird, macht sich selbst überflüssig.
Tihomir Zadro nennt das die falsche Waffe in falschen Händen.
Er hat Unternehmen gesehen, wo Lean Mitarbeiter entwickelt hat, die abends nach Hause gingen und ihren Freunden erzählen mussten, wie es sich anfühlt, in Prozessen zu arbeiten, wo alles klickt. Und er hat Unternehmen gesehen, wo Lean ein anderes Wort für Kostensenkung war.
Was den Unterschied macht, ist eine Frage, die gestellt wird oder eben nicht: Was machen wir, wenn wir produktiver werden?

Wer keine Antwort darauf hat, spart sich ins Schrumpfen.
Sein japanischer Lehrmeister Herr Takeda hat ihm das in neun gemeinsamen Jahren in eine Formel gegossen:
Arbeit = Tagesgeschäft + Verbesserung
Die linke Seite ist in den meisten Unternehmen mehr oder weniger gut organisiert. Die rechte passiert alle zwei Monate in einem Workshop mit Post-its an der Wand und wenig Umsetzung.
Die Fragen die mich nicht losgelassen haben:
- Was entscheidet, ob aus Produktivität Wachstum wird oder eine gestrichene Stelle?

- Was unterscheidet ein Unternehmen, das durch Lean wächst, von einem das sich ins Schrumpfen spart?

Wie erkennt ein Mitarbeiter, ob Lean wirklich ernst gemeint ist?

- Was braucht ein Mechaniker, der zuhause Motoren restauriert, damit er dasselbe Feuer ins Werk mitbringt?

- Warum hört jemand auf Ideen zu haben, obwohl er sie hat?

#lean #production #maintenance #instandhaltung

FOLGE Tihomir Zadro:

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FOLGE Benjamin Kuhn:

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ÜBER DEN PODCAST:

Bei LEAD THE ASSET dreht sich alles um Instandhaltung und Asset Management.

Unser Motto:

Lead the Asset and don't let the asset lead you.

GET IN TOUCH:

Schickt mir gerne eure Erfahrungen und Takeaways direkt über LinkedIn.

Bis bald

KAPITEL:

0:00 Lean als falsche Waffe: Wenn Mitarbeiter die Rechnung zahlen

2:08 Vom Studenten zum Lean-Experten: Tihomirs Start

7:41 Herr Takeda: Was ein japanischer Berater für immer verändert hat

13:56 9 Jahre Lean-Erfahrung: Die Lernmomente, die prägen

34:23 Lean als Sparmaßnahme: Warum Vertrauen verloren geht

37:52 Lean als System verstehen: Mehr als Methoden und Workshops

1:00:49 Lean erfolgreich einführen: Die Perspektive der Geschäftsleitung

1:27:47 Shopfloor Management: Warum Führung ans Geschehen gehört

1:39:04 Problemlösung und PDCA im Arbeitsalltag

1:56:45 Fazit: Begeisterung startet Lean, Disziplin hält es am Leben

Ein Mitarbeiter steht vor einer Anlage. Fehlercode unbekannt. Er sucht. Findet etwas. Behebt es. Nächste Woche steht der nächste Kollege vor derselben Anlage. Gleicher Fehler. Sucht wieder von vorne.

Wenn neue Technologie in den Betrieb kommt, passiert meistens dasselbe. Die Anlage wird geliefert, eingewiesen, übergeben. Was danach fehlt ist das Wissen für den Alltag. Bei realen Fehlern, unter Zeitdruck, mit Mitarbeitern die zwanzig andere Dinge gleichzeitig erledigen.

Victor Splittgerber, CEO von WAKU Care, hat das aus nächster Nähe erlebt und daraus seine Konsequenz gezogen.

Eine Instandhaltungssoftware, die ihre DNA in der Analytics hat. Weil er überzeugt ist: wer nicht zuerst versteht, was wirklich passiert, optimiert am falschen Ort.

In diesem Gespräch geht es darum:

• Warum derselbe Fehler immer wieder auftaucht, obwohl dein Team alles gibt.
• Warum die Ursache meistens da war, aber nie wirklich verstanden wurde.
• Warum du ohne das richtige System täglich im Blindflug entscheidest.

Und wo der echte Hebel liegt, wenn du Verfügbarkeit dauerhaft verbessern willst.

Wenn du für Anlagenverfügbarkeit verantwortlich bist, wirst du dich in diesem Gespräch wiederfinden.

Abonnieren kostet nichts. Hilft aber, dass solche Gespräche weiter möglich sind.

FOLGE Victor Splittgerber:

LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/victor-splittgerber

Website: wakucare.com

FOLGE Benjamin Kuhn:

LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/benjamin-kuhn-4968a5228/

Website: https://nxtmaintenance.de

Über den PODCAST:

Hier bei LEAD THE ASSET dreht sich alles um Instandhaltung und Asset Management. Entdecke mit uns praxisnahe Tipps, innovative Strategien und die neuesten Trends, um deine Ziele in der Technik voranzubringen.

Unser Motto: Lead the Asset and don't let the asset lead you.

GET IN TOUCH:

Schickt mir gerne eure persönlichen Erfahrungen und was ihr aus der Episode mitgenommen habt direkt über LinkedIn. Ich bin gespannt auf eure Feedbacks und Takeaways. Und natürlich werde ich mich persönlich bei euch fürs Reinschauen und Mitmachen bedanken!

KAPITEL:

01:01:34 Victors Weg – vom Robotik-Ingenieur zum Softwaregründer

01:08:53 Warum der Roboter nach zwei Wochen in der Ecke steht

01:16:23 Was Robotik und klassische Instandhaltung gemeinsam haben

01:22:32 Humanoid-Roboter – näher als du denkst

01:29:18 Fachkräftemangel und das Wissen das mit in Rente geht

01:33:40 Wie KI aus Fehlern lernt, die sonst niemand speichert

01:39:00 Ersatzteile, Sweetspot und Risikobewertung

01:50:57 Maschinendaten – Wege die kaum jemand kennt

01:55:22 Kollaborative Instandhaltung und wie man startet

Peter hat 30 Jahre Erfahrung. Er weiß, warum die Anlage dieses Geräusch macht. Er weiß, welches Ventil nach 4.000 Stunden anfängt zu tropfen. Er weiß Dinge, die in keinem SAP-Langtext und auch in keinem anderen System stehen. In keinem Handbuch. Nirgendwo.

Das Problem: Peter geht bald. Und alles, was er weiß, geht mit durch die Tür. Niemand hat ihn je gefragt. Niemand hat es aufgeschrieben.

In dieser Folge spreche ich mit Dr. Elisa Roth, CEO von Augmented Industries über die Frage, die jeder Instandhaltungsleiter beantworten muss: Wie sichere ich das Wissen, das nur in den Köpfen meiner besten Leute steckt?

Was du aus dieser Folge mitnimmst:

- Warum Wissensverlust das eigentliche Problem ist und Fachkräftemangel nur das Symptom

- Was passiert, wenn 2029 die Babyboomer Generation geht und nichts dokumentiert ist

- Wie du mit einem einfachen Interview Ansatz heute anfangen kannst, Expertenwissen zu sichern

- Warum Sprechen statt Schreiben die Dokumentation in der Instandhaltung grundlegend verändert

- Wie KI gestützte Assistenz den Instandhalter an der Anlage unterstützt, ohne ihn zu ersetzen

Für alle, die eine Instandhaltung führen und sich fragen: Was passiert, wenn mein Bester morgen nicht mehr kommt?

Wenn dir solche Gespräche gefallen und du mehr von echten Praktikern hören willst, dann lass gerne ein Abo da auf YouTube oder Spotify. Das kostet dich nichts, hilft mir aber mega, den Podcast weiter auszubauen.

#maintenance #leadtheasset #wissensmanagement #shopfloor #instandhaltung

FOLGE Dr. Elisa Roth:

LinkedIn - linkedin.com/in/dr-elisa-roth

Website - https://flow-tool.com/

FOLGE Benjamin Kuhn:

LinkedIn - https://www.linkedin.com/in/benjamin-kuhn-4968a5228/

Website - https://nxtmaintenance.de

Über den PODCAST:

Hier bei LEAD THE ASSET dreht sich alles um Instandhaltung und Asset Management. Entdecke mit uns praxisnahe Tipps, innovative Strategien und die neuesten Trends, um deine Ziele in der Technik voranzubringen.

Unser MOTTO:

Lead the Asset and don't let the asset lead you.

GET IN TOUCH

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Kapitel:

00:00 Intro

01:46 Elisas Weg: Von Cambridge in den Shopfloor

07:02 Hype vs. Realität - Was von AR/VR wirklich bleibt

10:03 Fachkräftemangel und die Herausforderung in der Instandhaltung

12:34 Die Lösung: KI Wissensmanagement von Onboarding bis Störfall

22:42 Erste Praxiserfahrungen und Akzeptanz im Werk

28:46 Gründungsgeschichte und Vision: 1 Million Techniker bis 2030

32:49 So startet man mit Wissensmanagement - Tipps und Ausblick